Otomotiv Kaynak Hücresi
TOGG otomobil gövdesinde 8 KUKA robotluk MIG kaynak hücresi tasarımı ve devreye alma.
[ 01 / Proje & Entegrasyon ]
Mevcut üretim sahanıza robotu entegre etmenin ötesinde, hat tasarımı, çevre güvenliği, fikstür/jig ve PLC haberleşmesini birlikte kuruyoruz. 20+ tesiste tamamlanmış proje deneyimimiz var.
[ Yaklaşımımız ]
Mevcut üretim hızı, parça çeşitliliği ve operatör yükü ölçülür; yatırım geri dönüş süresi modellenir.
Payload, ulaşma mesafesi, çevrim süresi ve sektör standartlarına göre uygun robot ve çevre ekipmanı belirlenir.
Çelik konstrüksiyon, çevre güvenliği (ışık perdesi, kapı kilidi), elektrik panosu ve robot ana hattı bağlantısı.
ABB RAPID / KUKA KRL / Fanuc TPP ile parametreli program; PLC haberleşmesi (Profinet / Ethernet/IP); operatör eğitimi.
FAT (fabrika kabul testi) ve SAT (saha kabul testi) süreçleri; 8 saatlik üretim trial.
Garanti süresince ücretsiz destek; sonrasında bakım sözleşmesine geçişe açık altyapı.
[ KAPSAM ]
TOGG otomobil gövdesinde 8 KUKA robotluk MIG kaynak hücresi tasarımı ve devreye alma.
Pladis bisküvi hattında ABB IRB1200 ile pick&place paketleme; 60 ürün/dk hız.
Alüminyum döküm hattında 200°C sıcaklığa dayanıklı Fanuc R-2000 manipülatör.
Arçelik kompresör hattında 4 robotluk sıralı vidalama hücresi; 12 sn çevrim.
Yaskawa MPL-160 ile 2.5L ürün paletleme; 1200 paket/saat.
Ford yedek parça hattı için Kawasaki RS080N transfer hücresi.
[ DİĞER HİZMETLER ]